棉粕中蛋白质的含量高达50%左右，是一种高质量的蛋白原料，故在饲料行业占有非常重要的地位。随着市场需求的不断变化，用户不仅对棉粕的各项指标要求越来越高，而且对棉粕的色泽也有了较高的要求。据调查，在质量相同情况下，黄色的棉粕要比稍红色的棉粕价格每吨高40元～50元。

   主要是由于棉子中棉酚变性所致。棉酚是棉子中所特有的一种色素，主要存在于棉仁的色腺体中，常以游离状态和结合状态两种形式存在。棉酚为黄色晶体物质，棉子储存发热过久、高水分、高温度以及长时间的蒸炒，均能产生变性棉酚。变性棉酚色泽呈棕红色或棕黑色，棉粕中含有变性棉酚其色泽就呈红色。棉酚变性降低了棉粕的毒性，但颜色加深，影响了其外观质量。

   棉酚为弱酸性有毒物质，存在于棉仁的色腺体中，而色腺体是坚韧的半固体，机械处理很难将其破坏，然而当有水分存在时进行加热，即能很快将其破坏，使游离棉酚弥散开，然后游离棉酚在水、热、空气和日光等的作用下很快变性，毒性降低。所以制油过程中棉胚蒸炒和湿粕蒸烘这两个工序是影响棉粕色泽的关键工序。

    棉胚蒸炒的效果直接决定了毛棉油的质量、饼粕质量以及出油效率的高低。为了使棉子中的棉酚尽量少变性，他们采用了降低蒸炒时间来解决。将五层蒸锅和榨油机上炒锅的料层降低，蒸胚层由锅体容积的80%降为60%，炒胚层由40%降为25%，这样调整后蒸炒全过程的时间由原来2小时降为1个半小时。蒸炒时间缩短了，为了达到合适的入榨温度和入榨水分，利用提高导热油温度来加热料胚，控制导热油的温度由原来150℃～160℃提高到180℃～190℃。另外再根据棉子生胚的水分适当加水湿润料胚，甚至不加水。炒胚时为了尽快排去水分，将蒸炒锅的排汽总管高度由4.5米增加到7.5米，并且要求工人经常清理黏附在排汽口的料胚，保持排汽口通畅。最终将入榨水分控制在5%左右，入榨温度控制在110℃左右。这样在较短的时间内达到料胚的蒸炒要求，减少棉酚的变性。